隨著(zhù)世界經(jīng)濟一體化的不斷擴展，我國加入世界貿易組織和進(jìn)口關(guān)稅調低后，國外產(chǎn)品必然大量涌入我國市場(chǎng)，我國啤酒、 飲料機械行業(yè)產(chǎn)品將面臨更加嚴峻的挑戰。對此，如何運用標準化為發(fā)展和保護我國民族工業(yè)服務(wù)以及如何運用多種標準化形式支持新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，是值得重視的新課題。重視標準化工作對經(jīng)濟發(fā)展的重要作用標準化工作在我國經(jīng)濟發(fā)展的歷程中發(fā)揮了重要的作用。實(shí)踐證明，標準化工作是國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展的技術(shù)基礎，是科技成果轉化為生產(chǎn)力的橋梁，是組織現代化、集成化生產(chǎn)的重要條件，是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的保證，是 飲料機械向信息化社會(huì )邁進(jìn)的重要技術(shù)基礎。"十五"科技發(fā)展規劃明確提出："實(shí)施信息化帶動(dòng)工業(yè)化的發(fā)展戰略"。信息化建設是企業(yè)提升競爭力的有效手段，而其標準化工作是企業(yè)信息化建設的先導和基礎保證。建國以來(lái)，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，我國的標準化事業(yè)得到迅速發(fā)展，到目前為止，我國已發(fā)布國家標準19865項，行業(yè)標準62000多項。基本形成了以國家標準為主體，行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準相互協(xié)調配套的標準體系，同時(shí)積極采用了國際標準和國外先進(jìn)標準，提高了我國的標準水平。目前已有43．5%的國家標準和一批行業(yè)標準采用了國際標準和國外先進(jìn)標準，重點(diǎn)行業(yè)采用國際標準的比率已達到了60%以上。重新認識企業(yè)的標準化工作在市場(chǎng)競爭中的作用及標準化工作的三個(gè)階段作為一個(gè)企業(yè)能不能在市場(chǎng)競爭中取勝，決定著(zhù)企業(yè)的生死存亡。重視企業(yè)的標準化工作在市場(chǎng)競爭當中發(fā)揮的重要作用，企業(yè)標準化工作做好了，就能有助于企業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)競爭。標準化工作的三個(gè)階段：首先要制定好能確切反映市場(chǎng)需求令用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品標準。企業(yè)只有真正實(shí)行以用戶(hù)為中心的戰略，不能憑自己的主觀(guān)臆想和僅憑以往的經(jīng)驗來(lái)制定標準，只有了解市場(chǎng)需求，包括顯在的和潛在的需求信息，并把這些信息化為標準中的質(zhì)量要求，才能制定出由用戶(hù)來(lái)定義質(zhì)量的產(chǎn)品標準。建立起以產(chǎn)品標準為核心的標準體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定和生產(chǎn)率的提高。以產(chǎn)品標準為核心，包括保證產(chǎn)品標準實(shí)施所必需的配套標準，共同形成一個(gè)有機整體，叫標準體系。其目的是保證產(chǎn)品標準的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，從而使企業(yè)能穩定地占領(lǐng)市場(chǎng)。只有一個(gè)孤立的產(chǎn)品標準是不解決問(wèn)題的，一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程涉及許多內部外部的因素，這些因素得不到有效的控制，產(chǎn)品質(zhì)量不能穩定，所以建立標準體系就是對影響產(chǎn)品質(zhì)量的這些因素制定相應的標準加以規范。把標準化向縱深推進(jìn)，運用多種標準化形式支持新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，使企業(yè)具有適應市場(chǎng)變化的能力即對市場(chǎng)的應變能力。企業(yè)要想長(cháng)久地贏(yíng)得市場(chǎng)，就一定要有適應市場(chǎng)變化的應變能力，主要體現在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的創(chuàng )新能力，這是企業(yè)的生存之本。標準化只有全面支持新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，才能*終確立標準化在企業(yè)中的地位和價(jià)值。工業(yè)化時(shí)代的標準化是為大規模生產(chǎn)奠定基礎的。在*近的二三十年時(shí)間里標準化基礎上的大規模生產(chǎn)，遇到了越來(lái)越強烈的挑戰，這就是市場(chǎng)需求統一化的解體和市場(chǎng)多元化，需求多樣化、個(gè)性化的趨勢日漸增強并占據統治地位。這實(shí)際上是市場(chǎng)需求的多樣化和個(gè)性化挑戰，挑戰的核心不是大規模生產(chǎn)方式本身，而是其結果。過(guò)去的大規模生產(chǎn)，產(chǎn)品是標準化的，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和產(chǎn)品的生命周期相當長(cháng)。現今的生產(chǎn)模式是多樣化和定制式的產(chǎn)品代替了標準化產(chǎn)品，多樣化細分的市場(chǎng)，從統一的市場(chǎng)中迅速成長(cháng)，逐漸擺脫大規模生產(chǎn)而轉向一個(gè)新的生產(chǎn)模式，人們把這個(gè)新的生產(chǎn)模式，叫大規模定制式生產(chǎn)。由于新的制造技術(shù)和管理技術(shù)（如柔性制造系統，計算機集成制造技術(shù)，企業(yè)重組，流程再造等）的應用，新的生活方式不僅可以向市場(chǎng)提供多樣化、定制式的產(chǎn)品，而且不斷增大的生產(chǎn)數量可以實(shí)現一定規模生產(chǎn)。　　由于大規模生產(chǎn)向大規模定制的轉變過(guò)程中，人們發(fā)現以往的那種過(guò)分單一的標準產(chǎn)品雖然已經(jīng)過(guò)時(shí)，但標準化的方法和原理，對大規模定制式生產(chǎn)是極其有用的，例如：用標準化零件，按多種方式進(jìn)行組合，就能形成多種*終產(chǎn)品。采取這樣的生產(chǎn)模式，既可滿(mǎn)足多樣化的需求，又可實(shí)現一定的生產(chǎn)規模，降低成本。產(chǎn)品系列化，不僅基礎產(chǎn)品可以滿(mǎn)足不同的需求，而且還根據個(gè)性化的需求發(fā)展變型產(chǎn)品。由于零部件標準化和系列內的通用化，既提高制造過(guò)程的生產(chǎn)批量，又可以進(jìn)一步降低成本。大規模定制是適應市場(chǎng)變化的新型生產(chǎn)服務(wù)方式，被認為是當今企業(yè)競爭的新前沿，這是一種發(fā)展趨勢，在實(shí)現大規模定制的這種生產(chǎn)模式的過(guò)程中，標準化可以發(fā)揮出極其有效的作用，除了模塊化之外，產(chǎn)品系列化、組合化也符合這個(gè)思路。因此，首先應制定好產(chǎn)品標準，然后形成體系，再運用簡(jiǎn)化、統一化、通用化、系列化、組合化、模塊化這樣一些標準化形式使標準化向縱深推進(jìn)。大規模定制是對以標準產(chǎn)品為基礎的大量生產(chǎn)的否定，并不是否定標準化本身而是否定標準化從前的模式，這是推動(dòng)標準化向新模式、向制高點(diǎn)發(fā)展的原動(dòng)力。