如今國內飲料行業(yè)的發(fā)展非常迅速，現在飲料的品種也從過(guò)去單純的碳酸飲料逐步發(fā)展到礦泉水、果汁、果蔬汁飲料和功能性飲料等。種類(lèi)齊全這也要求飲料在生產(chǎn)中做到徹底殺菌的原則，這樣才能保障消費者喝的健康，那么飲料機械中的殺菌方法有哪些呢?

在飲料生產(chǎn)中，殺菌的方法主要是物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類(lèi)，其中的物理殺菌方法可分為熱殺菌法和冷殺菌法;熱殺菌法又分為濕熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線(xiàn)加熱殺菌法。冷殺菌法又分為紫外線(xiàn)輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。

在濕熱殺菌法中，有巴氏殺菌法、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)滅菌法，巴氏殺菌法是低溫長(cháng)時(shí)殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時(shí)間為30分鐘，高溫短時(shí)殺菌法的殺菌溫度一般在100℃以下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15秒以上，超高溫瞬時(shí)滅菌法，殺菌溫度子在120℃以上，僅保持幾秒鐘。

另外的化學(xué)殺菌是使用過(guò)氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。而由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留等影響，當代視頻殺菌方法更趨向于物力殺菌方法。

對飲料等食品進(jìn)行無(wú)菌殺菌加工處理，使得飲料在質(zhì)保期期內無(wú)漲瓶、無(wú)變質(zhì)情況，為廣大消費者提供安全可靠的產(chǎn)品，這是飲料生產(chǎn)企業(yè)的社會(huì )責任。